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折邊深度 50-150毫米
工作速度 20-120米/分鐘
印刷工位 4
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數量 |
描述 |
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1 |
4 色印刷單元 |
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顏色可以是4+0, 3+1 2+2, 雙面打印 橡膠印版厚度4mm 每個印刷單元都有套印調整裝置 對于不同的印刷圖案，您需要更換不同長度的滾筒和齒輪。 印刷長度: 517-1117mm 印刷寬度: Max. 1250mm 每個印刷單元都有紅外線干燥系統，適合高速生產； 智能拌墨系統，確保在停止工作后，再開機時油墨的均勻性。 |
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2 |
放卷裝置 |
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每個開卷裝置包括：2個放卷工位 張力控制采用磁粉制動裝置 磁粉制動裝置額定扭矩：200NM，2臺 最大放卷幅寬 1500mm 放卷輥芯：Ф76（內徑） 配有氣動自動糾偏控制系統 自動糾偏裝置精度：±125mm以內 導輥直徑：Ф89mm 傳動鏈輪：TG245 |
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針輥打孔裝置 |
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此部分是為特殊需求編織袋面設計如：水泥袋 其功能是將不同的基材料粘在一起，并打孔； 采用高靈敏EPC驅動夾輥，確保基本卷材保持在正確位置， EPC橫向距離：200mm； 采用兩側旋轉針輥打孔，打孔速度與整線同步。 打孔位置可水平和垂直調整，針直徑小于1.2mm。 |
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成筒和折邊單元 |
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該裝置是確定袋體形狀(折邊與否)及寬度的設備; 經過粘貼的基布成型折合成筒體,該機能生產折邊和不折邊的筒布; 成型板為左右分離形式,調整間距可制作相應寬度的袋體; 通過成型機構與硅膠壓輪來使基材折合成筒形; 通過連動成型輪的壓入可制作帶折邊筒布,折邊寬度通過成型輪壓入深淺控制:
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1 |
粘邊塑料擠出機 |
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該機組安裝在成筒折邊機的側面,將樹脂加熱熔化為均勻的流體經螺桿送至模口從噴咀射出條狀熔融樹脂,均勻的涂布在筒體的搭接部分進行粘邊的設備; 螺桿機筒材料38CrMoALA，直徑Φ35，長徑比1:33； 模頭結構：分流型7孔結構； 通過自動糾偏器,控制擠出機模咀始終保持在適當的粘邊位置,避免內粘或外延現象;并同時控制主機的進退,糾偏行程200mm,主機進退行程1000mm; 擠出機筒,機頭均配自動溫控系統,保證熔融樹脂以恒定的溫度、速度由模頭的直角噴絲孔均勻噴出條狀粘合料; |
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1 |
熱切裝置 |
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該機采用熱切刀（可控溫）旋轉連續剪切形式,剪切平口袋或L邊自封閥口袋的專用設備; 無極調速切袋同步電機,滿足制袋生產量的變化,剪切速度由人機界面顯示; 配置冷卻輥,防止粘邊部位的熱劣化; 設置專用壓輥,壓實粘邊部位并夾送筒布; 安裝有螺旋式直線剪切的熱切刀,滿足生產平口袋的需要; 熱切刀配熱電偶與自動控溫加熱系統（采用電流模塊，以保證切刀溫度恒定） |
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1 |
輸送疊袋機 |
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該機是將切斷的圓筒袋采用單層臺式自動計數整列排出的設備 成疊計數數量在5-50袋之間自由設定 成疊后通過輸送帶整列排出 采用制動電機,通斷動作靈敏可靠 隨機裝設電氣控制箱,方便操作 |
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1 |
電控系統 |
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主控制臺一套； 人機對話觸屏式操作面板； 整機運行監控； 觸摸屏顯示：主機速度、螺桿轉速、切袋條數（分鐘）、生產總量、班產量、預置產量控制、溫度異常報警等；
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| 袋型 | 折邊袋、不折邊袋、平口袋、圓筒袋,閥口袋 |
| 制袋能力 | 20~120 條/ 分鐘 |
| 圓筒布折邊寬度 | 380~600毫米 |
| 圓筒布裁切長度 | 300~1300毫米（平口） |
| 折邊寬度 | 50~150毫米 |
| 收放卷布最大直徑 | 1200毫米 |
| 基材最大卷徑 | Φ1350mm |
| 基材最大寬度 | 1300mm |
| 主傳動電動機 | 7.5KW |
| 擠出機電動機 | 4KW |
| 電熱總功率 | 15 KW |
| 整機尺寸 | 25.4x3x2.4米 |
| 整機重量 | 20噸 |
